전자 장치가 높은 - 성능과 소형화 된 시대에, 열 소산은 제품 신뢰성을 결정하는 데 핵심 요소가되었습니다. 열 관리 재료 분야의 핵심 솔루션으로서, 열 전도성, 전기 절연 및 사용 용이성으로 인해 열 소산 요구를 위해 소비자 전자 장치에서 산업 장비에 이르기까지 모든 시나리오에서 열 전도성 실리콘 패드는 널리 사용됩니다.
열 전도성 실리콘 패드는 캘린더링에 의해 형성되며 실리콘 고무를 기반으로하며 높은 열전도도 세라믹 입자 (예 : 산화 알루미늄, 붕소 질산화물, 산화 아연) 또는 금속 산화물로 채워진 연질 열 인터페이스 물질 (TIM)입니다. 핵심 기능은 가열 요소 (CPU, GPU, 파워 칩)와 방열판 (핀, 하우징) 사이의 미크론 - 레벨 에어 갭을 채우는 것입니다.
주요 기능 및 장점 :
효율적인 열전도율 : 다양한 열전도율 (1.0 ~ 15 w/mk), 다양한 열 밀도 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.
Electrical insulation: volume resistivity>10¹² ω · cm, 회로 안전 보장
압축 복원력 : 고르지 않은 표면의 자동 충전 (10μm보다 적거나 거칠기), 접촉 열 저항 감소
SAG/건조 없음 : 고체 구조는 액체 재료의 노화 및 누출 위험을 피합니다.
충격 흡수 및 버퍼링 : 기계적 응력을 흡수하고 정밀 구성 요소를 보호
핵심 응용 프로그램 시나리오
소비자 전자 장치 : 스마트 폰 SOC 냉각, 노트북 냉각 모듈, TV 메인 컨트롤
통신 장비 : 5G 기지국 AAU 모듈, 라우터 칩, 광학 모듈 냉각
새로운 에너지 차량 : on - 보드 충전기 (OBC), BMS 제어 보드, IGBT 전력 모듈
산업 자동화 : 서보 드라이브, PLC 컨트롤러, 인버터 전원 장치
재생 가능한 에너지 광전지 인버터, 풍력 발전 변환기 및 냉각
전자 열 관리의 "보이지 않는 수호자"로서열 전도성 실리콘 패드연속 재료 혁신 (예 : 나노 필러 기술 및 액체 실리콘 주입 성형)을 통해 15W/MK 열전도율 한계를 파괴하고 있습니다. 엔지니어는 열전도율, 기계적 특성 및 선택시 비용의 균형을 맞추고 UL 94 V0 불꽃 지연 인증 및 ROHS 2.0 환경 준수와 같은 하드 지표에주의를 기울여야합니다. 이 안내서의 핵심 매개 변수 로직을 마스터하면 적응 솔루션을 정확하게 잠그는 데 도움이됩니다.