전 세계적으로 플라스틱 제한이 강화됨에 따라 많은 포장 회사에서는 기존 BOPP 플라스틱 테이프를 생분해성 테이프(예: PLA 또는 셀룰로오스- 기반 테이프)로 교체할 계획을 세우고 있습니다. 그러나 주문하기 전에 생산 라인 관리자가 가장 자주 묻는 질문 중 하나는 "기존 케이스 실러를 직접 사용할 수 있습니까, 아니면 장비 개조에 많은 투자를 해야 합니까?"입니다.
대부분의 경우 장비 교체는 필요하지 않지만 약간의 조정은 필요합니다.
간단히 대답하자면, 호환 가능하지만 테이프 기판 유형에 따라 다릅니다.
현재 주류 생분해성 테이프는 주로 두 가지 범주로 나뉘며 케이스 실러 블레이드에 대한 요구 사항은 상당히 다릅니다.
A. 셀룰로오스/PLA 테이프:
이 유형의 테이프는 일반 플라스틱 테이프와 모양과 느낌이 매우 유사합니다.
호환성: 매우 높습니다. 기존 톱니 모양의 표준 칼날(크롬 강철 또는 고{1}}탄소강)은 일반적으로 직접 절단할 수 있습니다.
참고: 기존 PP와 비교하여 바이오플라스틱의 파단 신율이 다르기 때문에 블레이드가 무뎌지면 "줄줄기"가 발생할 수 있습니다.
B. 크래프트 종이 테이프
호환성: 보통.
참고: 종이 섬유는 플라스틱보다 블레이드를 더 빨리 마모시킵니다. 상자 밀봉 기계가 고강도-섬유 종이 테이프를 장기간 취급하는 경우 표준 블레이드를 티타늄- 코팅 블레이드로 업그레이드하여 유지 관리 간격을 연장하는 것이 좋습니다.
왜 "절단"이 문제가 되나요?
절단 순간 일반 테이프와 생분해성 테이프의 성능에는 차이가 있습니다.
인장 강도:
생분해성 테이프(특히 PLA{0}} 기반)는 일반적으로 모듈러스가 더 높습니다. 즉, 끊어지기 전에 PP 테이프만큼 격렬하게 늘어나지 않습니다.
블레이드 접착력:
천연 고무와 같은 특정 바이오{0} 기반 접착제는 고속 절단 중에 발생하는 열로 인해 합성 고무보다 잔류물이 더 많이 남을 수 있습니다.- 칼날에 접착제가 쌓이면 불완전하게 절단될 수 있습니다.
자동 상자 밀봉 장치 개선을 위한 세 가지 유용한 팁
생분해성 솔루션으로 전환하기로 선택한 경우 전체 기계를 교체할 필요는 없습니다. 최대화하려면 다음 조치를 취하십시오.
장력 제어 수정:
플라스틱에 비해 생분해성 기질은 일반적으로 내구성이 떨어집니다. 씰링 기계의 장력이 너무 높으면 절단 전 불균등한 응력으로 인해 테이프 가장자리가 갈라질 수 있습니다. 긴장을 10~15% 줄이는 것이 좋습니다.
블레이드 청소 자동화:
"테이프에 물림"을 일으킬 수 있는 잔류 접착제 축적을 방지하려면 기본 브러시나 청소용 스폰지를 블레이드 홀더 가까이에 놓고 정기적으로 소량의 붙지 않는 스프레이를 뿌리는 것이 좋습니다.- 이는 천연고무 접착제가 가열되면 더 쉽게 부드러워지기 때문입니다.
절단 각도 확인:
블레이드가 제조업체에서 권장하는 90도 각도, 지면과 수직인지 확인하십시오. 날카로운 절단 각도로 종이- 기반 생분해성 테이프의 섬유를 빠르게 절단하여 버(Burr)를 방지할 수 있습니다.
장비를 테스트하는 방법?
대규모 전환 전에-다음 3단계 스트레스 테스트를 수행하는 것이 좋습니다.-
정적 테스트:
상자 밀봉기 헤드를 수동으로 당기고 절단이 매끄러운지 관찰합니다.
지속적인 테스트:
50개의 상자를 연속적으로 밀봉하고 칼날에 접착제 잔여물이 눈에 띄게 남아 있는지 확인하십시오.
극한 환경 테스트:
고온-창고 환경(약 35도 이상)에서 테스트하여 온도 상승으로 인해 바이오{2}}접착제가 점성이 너무 높아져 절단 속도에 영향을 주지 않는지 확인하세요.
생분해성 테이프기존 자동화 포장 라인에 원활하게 통합될 수 있습니다.
기존 플라스틱과 물리적 특성이 약간 다르지만 간단한 장력 조정과 일상적인 블레이드 유지 관리를 통해 하드웨어 투자를 늘리지 않고도 친환경 포장 혁신을 이룰 수 있습니다.
