열 패드는 일반적으로 컴퓨팅 및 전자 제품 응용 프로그램에 사용됩니다. 그것들은 사전 - 형성 된 고체 재료의 직사각형이 냉각되는 성분으로부터 열을 냉각시키고 방열판 또는 다른 냉각 장치로 전도하는 데 도움이됩니다.
그것들은 실리콘과 같은 광범위한 재료로 만들어져 전자 성분과 방열판으로 생성 된 열을 소산하고 전달하는 데 도움이됩니다. 사용 된 재료에 따라 두껍거나 얇거나 열전도율이 높거나 낮거나 더 부드럽거나 단단 할 수 있습니다.
두 가지 주요 유형이 있습니다열 패드: 열 페이스트 및 갭 패드. 이 두 재료는 PCB (인쇄 회로 보드) 구성 요소와 방열판 간의 공기 갭을 채우는 데 사용됩니다.
열 페이스트 : 쉽게 적용되고 저렴한 열 페이스트는 전자 회로 보드의 일반적인 인터페이스 재료입니다. 그것은 고르지 않은 표면을 준수하고 큰 틈을 골고루 채울 수있는 능력을 포함하여 많은 바람직한 특성을 가지고 있습니다. 또한 특정 크기와 모양에 맞게 자르므로 적용하고 재사용 할 수 있습니다.
열 페이스트의 단점은 특히 처음으로 적용될 때 지저분해질 수 있다는 것입니다. 또한 너무 많이 적용하지 않도록주의해야합니다. 패드와 구성 요소의 표면 사이에 간격이 냉각되기 때문입니다.
일반적으로, 열 패드는 열 페이스트보다 훨씬 두껍고 확산하기가 어렵다. 이것은 그들이 냉각되는 구성 요소를 손상 시키거나 과열시킬 가능성이 높기 때문에 신중하고 필요한 경우에만 사용하는 것이 중요합니다.
CPU 및 GPU의 경우, 열 페이스트는 일반적으로 열 패드보다 냉각을위한 더 나은 선택입니다. 이러한 구성 요소에 의해 생성 된 열이 더 중요하기 때문입니다. 그러나 램 스틱 및 기타 작은 칩의 경우 열 패드는 쉽게 처리 할 수 있고 적절한 양의 열전달을 제공 할 수 있으므로 좋은 선택입니다.
실리콘 열 패드는 기계적 강도와 적합성을 희생하지 않고 열전도율을 제공해야 할 때 좋은 선택입니다. 그들은 광범위한 두께와 압축 수준으로 제조 될 수 있으며 일부는 더 높은 온도에서 우수한 열 내구성을 제공합니다.
그들은 낮은 아웃가스싱을 제공하며, 이는 민감한 광학 장치에서 매우 중요합니다. 이로 인해 실리콘은 카메라 및 기타 광학 부품에 응축되는 것을 방지합니다.
NAIKOS 응용 프로그램 엔지니어는 고객과 긴밀히 협력하여 응용 프로그램의 최적 자료를 선택하는 데 도움을줍니다. 그들은 열 저항을 줄이고 제품 성능을 향상시키는 맞춤형 구성 요소를 생산하기 위해 광범위한 특수 재료를 사용하는 경험이 있습니다.
또한 인쇄 회로 보드에서 디스크 드라이브, 칩셋에 이르기까지 다양한 열망과 페이스트를 교체하는 데 사용할 수있는 부드럽고 얇고 적합한 열 간격 필러를 만듭니다. 이들의 갭 필러는 최소 열력으로 압축되어 계면 저항을 최소화하면서 조립체의 탄력성을 추가하기 위해 충격을 흡수 할 수있는 낮은 모듈러스를 제공합니다.
