고온과 고압의 가혹한 환경에서는 일반 테이프가 즉시 실패합니다. 그러나 하나의 물질은 폴리이 미드 테이프를 견뎌냅니다. 전자 제품, 항공 우주 및 기타 산업에서는이 겉보기에 얇지 만 엄청나게 높은 - 성능 스페셜링 된 테이프는 필수 빌딩 블록입니다.
높은 - 성능 실리콘 또는 아크릴 접착제는 폴리이 미드 필름 (PI 필름) 백업에 적용됩니다.폴리이 미드 테이프. 폴리이 미드 물질의 엄청나게 안정적인 화학 구조로 인해 매우 잘 수행됩니다.
가장 잘 - 알려진 기능은 엄청나게 높고 저온 저항입니다. 긴 - 용어 - 20도에서 +260 정도의 긴 작동 온도 범위로 인해 액체 질소 및 고온 납땜을 포함한 다양한 환경에서 꾸준히 작동 할 수 있습니다.
우수한 전기 단열재 : 매우 높은 유전력 (고장 전압)으로 인해 높은 - 엔드 회로 보드 및 금 손가락 보호에 대한 선택의 재료입니다.
뛰어난 화학적 안정성 : 부품은 대부분의 용매, 오일 및 산의 부식에 대한 탁월한 저항으로 화학 폭행으로부터 보호됩니다.
높은 기계적 강도 및 눈물 저항 : 매우 얇은 두께에서도 높은 - 강도 기본 재료는 탁월한 인장 강도 및 눈물 저항을 나타내며, 사용 중 변형을 방지하거나 파손됩니다.
FLAME RETARDANCY : UL94 V-0 불꽃 지연 표준을 준수하므로 화염이 녹거나 떨어지지 않아 화재가 퍼지지 않고 안전을 보장합니다.
핵심 응용 프로그램
이 독특한 속성의 조합은 일반 테이프에서는 대체 할 수 없습니다. 주로 다음과 같은 - 엔드 애플리케이션에서 사용됩니다.
웨이브 솔더링/리플 로우 마스킹 :이 기술은 PCB (인쇄 회로 보드) 산업에서 납땜 공정에서 Molten Tin의 커넥터 및 금 손가락과 같은 민감한 부품을 방적합니다. 납땜 후 제거하여 흠없는 잔류 물 - 자유 표면을 나타냅니다.
높은 - 온도 페인트 보호 : 특정 회로 보드 영역에 정확한 마스킹을 제공합니다.
리튬 배터리 제조 산업 :
높은 - 온도 저항 및 단열 품질이 필수적이며 배터리 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 배터리 셀 탭을 확보하고 절연하고 배터리 모듈을 절연 방식으로 포장하는 데 사용됩니다.
항공 우주 및 군사 산업 :
배선 하네스 번들링 및 높은 - 온도 장비의 절연 보호에 사용됩니다. 가볍고 높은 신뢰성은이 분야의 까다로운 재료 요구 사항을 완벽하게 충족시킵니다.
가정 기기 및 산업용 모터 :
홈 어플라이언스 및 산업용 모터에서 변압기, 모터 및 코일을 포함한 전자기 구성 요소의 중간 절연 및 번들링에 사용되어 핫 조건에서 긴 - 용어 안정적인 성능을 보장합니다.
폴리이 미드 테이프를 어떻게 선택할 수 있습니까?
구매할 때 가격 외에 다음과 같은 기술 표시를 고려하십시오.
접착제 유형 :
실리콘 - 기반 접착제는 더 많은 비용이 들고 결합 강도가 낮지 만, 우수한 화학적 안정성과 더 높은 온도 저항이 있습니다. 그들은 자주 교체 또는 매우 높은 온도가 필요한 상황에서 잘 작동합니다.
아크릴 - 기반 접착제는 더 많은 비용 - 효과적이며 결합이 더 강하기 때문에 실리콘 - 기반 접착제보다 열과 화학 물질에 대한 저항력이 거의 없습니다. 그들은 높은 접착력을 요구하는 응용 분야에서 잘 작동합니다.
두께 : 일반적으로 mil 또는 μm로 표현됩니다. 전형적인 두께는 25 μm 및 50 μm입니다. 큰 테이프는 더 나은 단열재와 기계적 강도를 제공하지만, 더 얇은 테이프는 더 유연하고 상세한 마스킹에 적합합니다.
색상 : 가장 인기있는 색상은 호박색 또는 연한 노란색이지만 다른 색조도 검은 색도 제공됩니다. 다른 색상 테이프는 열을 견딜 수있는 능력이 약간 변동하거나 빛을 내릴 수 있기 때문에 선택은 특정 요구 사항을 기반으로해야합니다.
표준 및 인증 : ROHS 규정 준수 및 UL 인증은 제품을 특정 시장, 특히 미국 및 유럽에 도입하려면 필요합니다.
접착 성 표면 및 백업 재료 : 우수한 제품은 부드럽고 일관된 백업 재료, 균일하게 적용된 접착제, 깔끔한 슬릿, 파손없이 쉬운 풀림을 갖습니다.
