질감이 있는 종이 제조업체는 종이 테이프 생산의 중요한 부분입니다. 원지는 20×50g/㎡이며 대부분 30×40g/m~z이다. 이를 위해서는 원지가 균일하게 분산되고 밀도가 높아야 합니다. 펄프는 주로 장섬유 바늘과 면 섬유 또는 화학 섬유로 만들어집니다. 적절하게 추가할 수도 있습니다. 원지의 우수한 흡수율을 확보하기 위해 일반적으로 펄프는 사이징하지 않고 소량의 사이징제를 첨가하여 원지의 흡수율을 조절할 수 있다. 원지의 습윤 강도가 높아 종이가 잘게 쪼개지는 현상을 방지합니다.
침지 과정에서 K의 연신율은 기판의 중요한 물리적 기능 지표이기도 합니다. 연신율은 일반적으로 7% 이상으로 보장됩니다. 원지가 우수한 연신율을 가지기 위해서는 원지가 크레이프 처리되어야 한다. 구겨진 종이가 어느 정도의 기밀성을 갖도록 하기 위해서는 건조 후 다시 주름이 생기는 것이 불가능하며, 반드시 젖은 종이의 상태, 즉 젖은 주름법에서 이루어져야 한다. 함께 구겨지면 어느 정도의 종이 압착이 필요합니다.
이러한 방식으로 용지의 연신율이 증가하여 용지의 견고함을 보장합니다. 전통적인 접이식 면도기. 이중 롤러(강철 롤러 및 고무 롤러)와 같은 다른 방법을 사용하여 특정 속도 차이 주름을 얻을 수도 있습니다. 질감이 있는 종이(크레이프지)는 양이 적고 강도가 약하며 변형된 종이의 최종 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 원시 종이를 함침시켜야합니다. 함침 공정은 종이에 Resin, Latex 등을 적셔 종이가 Resin이나 La를 흡수하도록 하는 것입니다. 종이가 마르면 Resin이나 Latex가 섬유를 결속시킵니다.
인장 강도, 인열 강도, 내부 박리 강도 등과 같은 원지의 강도 지표를 높이면 내수성, 내용제성 및 내수성과 같은 원지의 다른 특성도 개선할 수 있습니다. 라텍스 또는 수지를 함침제로 사용할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 라텍스는 클로로프렌 고무, 스티렌 부타디엔 고무, 아크릴 라텍스, 니트릴 라텍스 등이 있습니다. 수지는 멜라민-포름알데히드 수지, 페놀 수지, 요소-포름알데히드 수지 등일 수 있다. 일반적으로 사용되는 라텍스 또는 수지를 사용하기만 하면 됩니다.
